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PP（聚丙烯）
PP塑料化學(xué)名稱(chēng)：聚丙烯，英文名稱(chēng)：olypropylene(簡(jiǎn)稱(chēng)PP)，比重：0.9-0.91克/立方厘米，成型收縮率：1.0-2.5%，成型溫度：160-220℃。
特點(diǎn)：無(wú)毒，無(wú)味，密度小，強(qiáng)度,剛度，硬度,耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用，具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時(shí)變脆，不耐磨，易老化。適于制作一般機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。常見(jiàn)的酸、堿有機(jī)溶劑對(duì)他幾乎不起作用，可用于食具。
成型特性：
1.結(jié)晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解。
2.流動(dòng)性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔，凹痕，變形。
3.冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度，料溫低溫高壓時(shí)容易取向，模具溫度低于50度，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形。
4.塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中。
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PVC（聚氯乙烯）
基本特性：它是世界上產(chǎn)量最大的塑料產(chǎn)品之一，價(jià)格便宜，應(yīng)用廣泛，聚氯乙烯樹(shù)脂為白色或淺黃色粉末。
根據(jù)不同的用途可以加入不同的添加劑，聚氯乙烯塑料可呈現(xiàn)不同的物理性能和力學(xué)性能。在聚氯乙烯樹(shù)脂中加入適量的增塑劑，可制成多種硬質(zhì)，軟質(zhì)和透明制品。
硬聚氯乙烯有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊能力，可單獨(dú)用做結(jié)構(gòu)材料。軟聚氯乙烯的柔軟度、斷裂伸長(zhǎng)率、耐寒性會(huì)增加，但脆性、硬度、拉伸強(qiáng)度會(huì)降低。
純的聚氯乙烯的密度為1.4g/cm3，加入了增塑劑和填料等的聚氯乙烯塑件的密度一般為1.15-2.00g/cm3。
聚氯乙烯有較好的電氣絕緣性能，可作低頻絕緣材料，其化學(xué)穩(wěn)定性也好。由于聚氯乙烯的熱穩(wěn)定性較差，長(zhǎng)時(shí)間加熱會(huì)導(dǎo)致分解，放出HCL氣體，使聚氯乙烯變色，所以其應(yīng)用范圍較窄，使用溫度一般在-15~55度之間。
主要用途：聚氯乙烯是由乙炔氣體和氯化氫合成氯乙烯，再聚合而成，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較好的耐蝕性。由于化學(xué)穩(wěn)定性高，可用于制作防腐管道、管件、輸油管、離心泵和鼓風(fēng)機(jī)等。聚氯乙烯的硬板廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)上制作各自貯槽的襯里，建筑物的瓦楞板，門(mén)窗結(jié)構(gòu)，墻壁裝飾物等建筑用材。由于電氣絕緣性能優(yōu)良，可在電氣、電子工業(yè)中，用于制造插頭、插座、開(kāi)關(guān)和電纜。在日常生活中，聚氯乙烯用于制造涼鞋、玩具和人造革等。當(dāng)增塑劑加入量達(dá)30%~40%時(shí)，便制得軟質(zhì)聚氯乙烯，其延伸率高，制品柔軟，并具有良好的耐蝕性和電絕緣性，常制成薄膜，用于工業(yè)包裝、農(nóng)業(yè)育秧和日用雨衣、絕緣層等。
PVC和UPVC的區(qū)別在于UPVC為未增塑的，其強(qiáng)度比較高。
CPVC（氯化聚氯乙烯）
氯化聚氯乙烯(CPVC)是由聚氯乙烯（PVC）樹(shù)脂氯化改性制得，是一種新型工程塑料。該產(chǎn)品為白色或淡黃色無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)毒的疏松顆粒或粉末。PVC樹(shù)脂經(jīng)過(guò)氯化后，分子鍵的不規(guī)則性增加，極性增加，使樹(shù)脂的溶解性增大，化學(xué)穩(wěn)定性增加，從而提高了材料的耐熱性、耐酸、堿、鹽、氧化劑等的腐蝕。提高了數(shù)值的熱變形溫度的機(jī)械性能，氯含量由56.7%提高到63-69%，維卡軟化溫度由 72-82 ℃，（提高到 90-125 ℃），最高使用溫度可達(dá) 110 ℃，長(zhǎng)期使用溫度為 95 ℃。
PVDF聚偏氟乙烯
PVDF（Polyvinylidene fluoride）即聚偏氟乙烯，主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物，它兼具氟樹(shù)脂和通用樹(shù)脂的特性，除具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線(xiàn)輻射性能外，還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能，是含氟塑料中產(chǎn)量名列第二位的大產(chǎn)品，全球年產(chǎn)能超過(guò)5.3萬(wàn)噸。
PVDF是由純度≥99.99%的偏氟乙烯（VDF）均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳樹(shù)脂。有70%PVDF樹(shù)脂制成的氟碳涂料經(jīng)噴涂或輥涂等工藝經(jīng)烘烤制成的漆膜具有無(wú)與倫比的超耐候性能及加工性能。完全符合美國(guó)建筑材料標(biāo)準(zhǔn)AAMA2605及中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T3793-2005。PVDF不但有很強(qiáng)的耐磨性和抗沖擊性能，而且在極端嚴(yán)酷與惡劣的環(huán)境中有很高的抗褪色性與抗紫外線(xiàn)性能。
產(chǎn)品特性：
1.可射出及押出之氟化樹(shù)脂（俗稱(chēng)熱可塑性鐵氟龍）。
2.極佳之耐化學(xué)特性。
3.耐磨，高機(jī)械強(qiáng)度及韌度。
4.耐候，抗紫外線(xiàn)及核射線(xiàn)。
5.耐熱性佳并有高介電強(qiáng)度。
用途：耐化學(xué)性之零件、電線(xiàn)電纜等。
FRP（纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料）
FRP(FiberReinforced Plastics)即纖維強(qiáng)化塑料，一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚脂、環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂基體，俗稱(chēng)玻璃鋼。
FRP有如下特性：
1.輕質(zhì)高強(qiáng)
相對(duì)密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強(qiáng)度卻接近，甚至超過(guò)碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與高級(jí)合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有卓越成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。 注：比強(qiáng)度即強(qiáng)度除以密度。
2.耐腐蝕性能好
FRP是良好的耐腐材料，對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類(lèi)和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
3.電性能好
FRP是優(yōu)良的絕緣材料，用來(lái)制造絕緣體。高頻下仍能保護(hù)良好介電性。微波透過(guò)性良好，已廣泛用于雷達(dá)天線(xiàn)罩。
4.熱性能良好
FRP熱導(dǎo)率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m•h•K），只有金屬的1/100~1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時(shí)超高溫情況下，是理想的熱防護(hù)和耐燒蝕材料，能保護(hù)宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。
5.可設(shè)計(jì)性好
① 可以根據(jù)需要，靈活地設(shè)計(jì)出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，來(lái)滿(mǎn)足使用要求，可以使產(chǎn)品有很好的整體性。
②可以充分選擇材料來(lái)滿(mǎn)足產(chǎn)品的性能，如：可以設(shè)計(jì)出耐腐的，耐瞬時(shí)高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強(qiáng)度的、介電性好的，等等。
6.工藝性?xún)?yōu)良
①可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來(lái)靈活地選擇成型工藝。
②工藝簡(jiǎn)單，可以一次成型，經(jīng)濟(jì)效果突出，尤其對(duì)形狀復(fù)雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品，更突出它的工藝優(yōu)越性。
不能要求一種FRP來(lái)滿(mǎn)足所有要求，F(xiàn)RP不是萬(wàn)能的，F(xiàn)RP也有以下一些不足之處。
1.彈性模量低
FRP的彈性模量比木材大兩倍，但比鋼（E=2.1×106）小10倍，因此在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中常感到剛性不足，容易變形。
可以做成薄殼結(jié)構(gòu)、夾層結(jié)構(gòu)，也可通過(guò)高模量纖維或者做加強(qiáng)筋等形式來(lái)彌補(bǔ)。
2.長(zhǎng)期耐溫性差
一般FRP不能在高溫下長(zhǎng)期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強(qiáng)度就明顯下降，一般只在100℃以下使用；通用型環(huán)氧FRP在60℃以上，強(qiáng)度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹(shù)脂，使長(zhǎng)期工作溫度在200~300℃是可能的。
3.老化現(xiàn)象
老化現(xiàn)象是塑料的共同缺陷，F(xiàn)RP也不例外，在紫外線(xiàn)、風(fēng)紗雨雪、化學(xué)介質(zhì)、機(jī)械應(yīng)力等作用下容易導(dǎo)致性能下降。
4.層間剪切強(qiáng)度低
層間剪切強(qiáng)度是靠樹(shù)脂來(lái)承擔(dān)的，所以很低?？梢酝ㄟ^(guò)選擇工藝、使用偶聯(lián)劑等方法來(lái)提高層間粘結(jié)力，最主要的是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，盡量避免使層間受剪。
產(chǎn)品展示
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